Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.
Înainte de a începe un proiect de fabricație a matrițelor de injecție, clienții vin cu întrebări practice, nu cu promisiuni generale. Am adunat cele mai frecvente cinci întrebări și răspunsurile pe care le oferim, bazate pe experiența noastră cu zeci de proiecte finalizate.
Clienții vor să știe dacă putem lucra sub 0.01 mm. Răspunsul depinde de geometria piesei și de material. Pentru oțeluri de scule (1.2343, 1.2767), toleranța standard este ±0.02 mm pe cotele principale. Cu scule speciale și mai multe treceri de finisare, coborâm la ±0.008 mm pe suprafețe plane. Pe contururi complexe, limita practică este ±0.015 mm. Nu promitem microni acolo unde geometria nu permite.
Termenul depinde de complexitate. O matriță simplă cu două plăci și 4 cavități poate fi gata în 4–5 săptămâni. Una cu miezuri retractabile, sistem de răcire conform și 8+ cavități durează 8–12 săptămâni. Clienții sunt atenți la termene, dar preferăm să dăm un termen realist decât să promitem 3 săptămâni și să livrăm în 6. În fiecare săptămână trimitem un raport cu stadiul: prelucrare brută, tratament termic, finisare, control dimensional.
Modificările apar aproape în fiecare proiect. Avem un proces clar: clientul trimite un fișier STEP actualizat, evaluăm impactul asupra sculei existente și dăm un cost și un termen suplimentar în 24 de ore. Dacă modificarea este minoră (de exemplu, o rază de colț), o integrăm fără costuri suplimentare. Dacă implică reconfigurarea canalelor de răcire sau a ejectoarelor, se adaugă 2–5 zile. Totul este documentat în fișa de modificare, conform procedurii noastre ISO 9001.
La final, clientul primește un pachet complet: certificatul de material (cu numărul de șarjă), raportul de măsurători dimensionale (cu abateri față de modelul 3D), raportul de duritate (HRC pe fiecare placă) și fotografii ale matriței în diferite stadii. Dacă s-a făcut scanare 3D, atașăm și fișierul de comparație. Toate documentele sunt arhivate și disponibile oricând. Clienții apreciază că pot verifica fiecare valoare fără să sune.
După livrare, oferim suport telefonic și, dacă este necesar, o vizită la fața locului pentru reglaje. În cazul în care apare o problemă cauzată de execuția noastră (de exemplu, o cavitate care nu se umple complet din cauza unei erori de prelucrare), corectăm pe cheltuiala noastră în maximum 5 zile lucrătoare. Problemele cauzate de designul clientului sau de materialul folosit sunt discutate separat. Am avut doar două astfel de situații în ultimii trei ani, iar ambele s-au rezolvat prin ajustarea parametrilor de injecție, fără a reface matrița.